Главне врсте стакла
· Тип И - боросиликатно стакло
· Тип ИИ - Третирано стакло сода кречњака
· Тип ИИИ - Сода Лиме Стакло
Материјали који се користе за прављење стакла укључују отприлике 70% песка заједно са специфичном мешавином соде пепела, кречњака и других природних супстанци – у зависности од тога која својства се желе у шаржи.
Методе за производњу стаклених контејнера
Дувано стакло је такође познато као ливено стакло.У стварању дуваног стакла, гомиле загрејаног стакла из пећи се усмеравају у машину за калуповање и у шупљине где се ваздух убацује да би се добио врат и општи облик посуде.Једном када се обликују, тада су познати као Парисон.Постоје два различита процеса формирања за креирање коначног контејнера:
Процес дувања и дувања -користи се за уске контејнере где се паризон формира компримованим ваздухом
Процес притиска и дувања-користи се за завршне контејнере великог пречника у којима се парисон обликује притискањем стакла на калуп са металним клипом.
Процеси формирања дуваног стакла
Процес дувања и дувања -компримовани ваздух се користи за формирање грба у парисон, који успоставља завршну обраду врата и даје гоб уједначен облик.Паризон се затим окреће на другу страну машине, а ваздух се користи да би се издувао у жељени облик.
Процес притиска и дувања-прво се убацује клип, а затим следи ваздух како би се згушњак формирао у парисон.
У једном тренутку овај процес се обично користио за контејнере са широким отвором, али уз додатак процеса вакуумске помоћи, сада се може користити и за апликације са уским отвором.
Снага и дистрибуција су најбољи у овој методи формирања стакла и омогућили су произвођачима да „олакшају“ уобичајене предмете као што су пивске боце ради уштеде енергије.
Кондиционирање - без обзира на процес, када се посуде од дуваног стакла формирају, контејнери се утоварују у Лер за жарење, где се њихова температура враћа на приближно 1500° Ф, а затим се постепено смањује на испод 900° Ф.
Ово поновно загревање и споро хлађење елиминише стрес у контејнерима.Без овог корака, стакло би се лако разбило.
Површинска обрада -примењује се спољна обрада како би се спречило хабање, што чини стакло склонијим ломљењу.Премаз (обично смеша на бази полиетилена или калајног оксида) се распршује и реагује на површини стакла да би се формирао премаз од калајног оксида.Овај премаз спречава да се боце лепе једна за другу како би се смањило ломљење.
Превлака од калајног оксида се наноси као топлотна обрада.За третман хладног краја, температура контејнера се смањује на између 225 и 275° Ф пре наношења.Овај премаз се може опрати.Хот Енд третман се примењује пре процеса жарења.Третман који се примењује на овај начин заправо реагује на стакло и не може се испрати.
Унутрашњи третман - Третман интерном флуорацијом (ИФТ) је процес којим се стакло типа ИИИ претвара у стакло типа ИИ и наноси се на стакло како би се спречило цветање.
Инспекције квалитета -Хот Енд Инспекција квалитета укључује мерење тежине боце и проверу димензија боца помоћу мерача који се не крећу.Након напуштања хладног краја лера, боце затим пролазе кроз електронске машине за инспекцију које аутоматски откривају грешке.Ово укључује, али није ограничено на: проверу дебљине зида, детекцију оштећења, анализу димензија, инспекцију површине заптивања, скенирање бочних зидова и скенирање базе.
Време поста: мар-12-2022